堵料現(xiàn)象是移動式制砂機比較常見的一個問題，一旦發(fā)生堵料，可能會影響整個生產線的進度。近就有用戶咨詢移動式制砂機堵料的解決辦法。排憂解難|解決小型移動式制砂機堵料提高生產效率，希望能為您提供一些幫助。
   1、物料含水量大
   如果物料的水分過多的話，可能會黏在移動式制砂機上，有效的解決方法是，在入料口處，進行預先加熱等處理。
   2、物料過硬或粒度過大
   當物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時，并且移動式制砂機的力度不配合的情況下，物料沒有經過破碎，緊跟著后面的物料就強行進入破碎機內部，導致內部物料排不出來，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

   3、進料速度過快
   進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設備易出現(xiàn)超負荷的工作，會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對小型移動式制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設備的堵料問題。
   4、三角帶松緊度不恰當
   移動式制砂機生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，小型移動式制砂機進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
   5、排料口調節(jié)不當
   在生產過程中，如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，也會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內不能正常排出，從而導致破碎腔內部堵塞。
   6、生產線設備的配合問題
   比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

   7、人工操作不當
   這是小型移動式制砂機堵料較為常見的一個原因。移動式制砂機操作人員一定制經過系統(tǒng)的培訓，了解熟悉設備之后才能上崗，否則不僅會造成設備生產能力的低下，久而久之，還會造成設備的損壞。
   8、設備自身問題
   移動式制砂機型號選購失誤也會造成生產過程中的堵塞，故選購時要與技術人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員，選擇合適的機器型號。此外，當前市場上破碎機的質量良莠不齊，一些小廠家因缺乏必備的設計和加工工藝，導致產品使用中會出現(xiàn)各種問題。因此，用戶在選購設備時要多加對比，選擇正規(guī)廠商的產品。
   9、易損件的磨損嚴重
   小型移動式制砂機自身易損件磨損嚴重也是造成堵料的原因之一。因為移動式制砂機破碎物料主要依靠的是錘頭，同時錘頭是易損件之一，如果錘頭使用久了沒有及時更換，再遇到比較硬的物料時錘頭就不能完全破碎，導致大塊物料不能完全破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。
   10、電壓過低
   電壓不穩(wěn)定會導致小型移動式制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產品不能及時的排出，而物料不斷的加入設備中，終使設備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時造成設備不負重荷停機。
   如果您在生產中遇到移動式制砂機堵料問題，可以對照上述描述的幾種可能，逐一檢查排除，及時解決故障，降低停機帶來的損失。